中正導熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，忻州鍋爐廠家60萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。

中正出品的此系列燃氣鍋爐在設計和制造方面都頗具優勢，燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽中，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入螺紋煙管，此為第二回程。最后煙氣從前煙箱轉向進入第三回程光管管束區。整個過程燃料燃燒充分，配合煙道尾部的節能器和冷凝器等設備，確保鍋爐熱效率可高達98%以上。在制造方面，中正鍋爐采用先進的自動化設備和嚴苛的質量管理體系，保證每一臺中正鍋爐都是凝結匠心之作。多年來，中正鍋爐在飼料行業已占據了一定份額，并收獲了良好口碑。

忻州鍋爐廠家60萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，鍋爐輔機設備保持安全附件靈敏可靠——安全閥a. 為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住每月15日應對安全閥做一次手動排放試驗操作時要輕拉、輕抬、輕放。b. 檢查安全閥的鉛封是否完好。

熱爐放水如何操作？（1）鍋爐滑停到熄火前，汽包壓力應不大于1．5MPa，汽包水位維持在0～50mm，滅火后汽壓降到1MPa，開啟過熱器疏水門，通知汽機關閉一、二級旁路。（2）鍋爐熄火后各風門、擋板、人孔門、看火門等均應嚴密關閉。（3）鍋爐熄火前開始抄錄汽包各點壁溫，以后每隔半。時抄錄一次，直至汽壓降到零以后4h為止。（4）鍋爐熄火后60min，開啟大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈），微開事故放水門進行放水，放水至電接點水位計指示為-250mm時，再繼續放30min，然后關閉各放水門，使汽包內的水基本放完。（5）鍋爐熄火后4h，屏式過熱器后煙溫不大于400℃，汽包壓力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各測點溫度不大于200℃，進行鍋爐水冷壁與省煤器放水。（6）開啟各水冷壁下聯箱、大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈）、事故放水門，同時開啟省煤器放水門1／8圈。嚴格控制鍋爐泄壓速度0.8～0.3MPa所需時間一般為2～2.5h； 0.3～OMPa所需時間一般為3h。（7）當汽包壓力降到零時，開啟所有空氣門和微開聯箱向空排汽門，同時開啟給水操作臺和減溫水系統放水門。（8）在帶壓熱爐放水過程中，汽包上、下壁溫差最大值不得超過40℃，當溫差達到40℃時，應暫停放水，待溫差穩定后，重新放水。（9）當爐膛內有大塊焦渣包住爐管或爐膛敷設的衛燃帶時，應根據具體情況，適當推遲放水時間，減緩放水速度，以防止該處爐管過熱。（10）停爐檢查省煤器再循環門是否關閉嚴密，以免給水進入汽包，造成汽包下壁溫度降低。(11）停爐后應開后再熱器向空排汽門和冷段疏水門。（12）在鍋爐放水過程中，應檢查各處膨脹正常。

鍋爐提供的熱源穩定與否決定著染整的質量，染整質量的優劣決定著紡織品的使用價值。WNS系列燃氣鍋爐全自動智能控制和安全檢測裝置，保證鍋爐安全運行，為泰爾特染整工藝生產線的高效運轉提供了穩定的熱源保障。

安裝隊伍專業高效，調試過程認真負責，為了保證鍋爐的正常運行，中正銷售工程師專門針對我司員工開展了3場全方位的安全使用鍋爐培訓。鍋爐投入使用后，中正售后人員還會不定期地給予保養維修指導，用中正鍋爐，省心，放心，安心，忻州鍋爐廠家60萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。