YQW系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐：YQW系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，拉薩鍋爐廠家60萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)。

哈藥集團(tuán)制藥總廠是中國重點抗生素生產(chǎn)基地、國家大型一級制藥企業(yè)。制藥生產(chǎn)企業(yè)離不開蒸汽鍋爐，現(xiàn)如今霧霾天氣嚴(yán)重，國家對鍋爐排放有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。在選擇鍋爐時哈藥集團(tuán)選擇了具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點的SZW系列燃煤蒸汽鍋爐。該型鍋爐水容量大，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，采用機(jī)械化爐排層燃方式燃燒，燃料燃燒效果好，熱效率高。鍋爐產(chǎn)品技術(shù)、性能、環(huán)保指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，中正鍋爐的產(chǎn)品為制藥行業(yè)環(huán)保問題提供了實際有效的解決方案，拉薩鍋爐廠家60萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

鍋爐的升壓操作(1)伴隨著點火過程。汽壓在不斷上升，當(dāng)汽壓上至0. 05-0. 1MPa時,沖洗鍋簡水位計，并核對其它水位計指示是否符合鍋簡水位。(2)當(dāng)汽壓升至0.15-0. 20 MPa時，關(guān)閉鍋筒空氣門、減溫器聯(lián)箱疏水門，過熱器、減溫器的空氣門。(3) 當(dāng)汽壓升至0.25- 0.35 MPa時，依次進(jìn)行水冷壁下聯(lián)箱排污放水，注意鍋簡水位。在鍋爐進(jìn)水時應(yīng)關(guān)閉鍋筒至省煤器入口的再循環(huán)門。(4)當(dāng)汽壓升至0.3 MPa時，通知檢修人員熱緊法蘭，人孔及手孔等處的螺絲并通知熱工沖洗各表管。聯(lián)系汽機(jī)后開鍋爐隔絕門(主汽門)旁路進(jìn)行暖管。(5)汽壓升至0.6- 0.7 MPa時全開隔絕門(主汽門)關(guān)閉旁路門。(6)當(dāng)汽壓升至1 MPa時，通知熱工投入水位表。(7)當(dāng)汽壓升至2 MPa時，穩(wěn)定壓力，對鍋爐機(jī)組進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)停止升壓，待故障消除后繼續(xù)升壓，檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備一次。

熄火問題處理：鍋爐熄火后，應(yīng)特別注意防治爐膛爆炸。必須立即切斷該爐的燃料供應(yīng)，關(guān)閉供汽、供油或回油的電磁閥們，然后關(guān)閉各運行燃燒器的燃料供應(yīng)閥門。操作時一定要快，以免燃料繼續(xù)或恢復(fù)供應(yīng)時引起爐膛爆炸。同時，查明鍋爐熄火原因，排除發(fā)現(xiàn)的故障，做好再啟動的準(zhǔn)備工作，拉薩鍋爐廠家60萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

制藥需要用大量的工業(yè)蒸汽和純蒸汽對原材料、器械和設(shè)備進(jìn)行高溫滅菌。伴隨著工業(yè)蒸汽和純蒸汽的使用，會有大量的高溫低壓的蒸汽凝結(jié)水，這部分高溫冷凝水在一般情況下，都是通過疏水閥作為廢水直接排到了室外。但是，通過疏水閥排放的這部分蒸汽凝結(jié)水處于汽水混合物狀態(tài)，仍然具有很高的熱量，溫度都在80 ℃左右，直接排放，使得這部分熱量白白浪費，同時也對周圍環(huán)境造成污染。在制藥企業(yè)，蒸汽主要由天然氣等燃料加熱產(chǎn)生，鍋爐每年消耗大量的燃料費用。

中正企業(yè)提供的低氮燃?xì)忮仩t經(jīng)一段時間的運行后其各方面的性能都十分令我們滿意，燃料燃燒充分，熱效率很高而且其煙氣排放經(jīng)檢測完全符合國家規(guī)定。我們之后有需要還會選擇與中正鍋爐合作。NOx排放可低至30mg/Nm3。此款燃?xì)忮仩t既滿足同源制藥的生產(chǎn)線需求，又符合國家嚴(yán)格的環(huán)保規(guī)定。