導(dǎo)熱油鍋爐的構(gòu)造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節(jié)能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗。中正鍋爐還在鍋爐尾部增設(shè)了節(jié)能裝置，通過對高溫煙氣的余熱進行回收利用，實現(xiàn)節(jié)能降耗，較常規(guī)導(dǎo)熱油鍋爐，中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐綜合熱效率要高5%以上，蕪湖鍋爐廠家600萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
中正鍋爐下料數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，中正鍋爐引進先進的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，目前下料數(shù)控率達到了80%以上。
吉林大學第二醫(yī)院深知鍋爐房建設(shè)、管理的重要性，決定積極響應(yīng)國家的“煤改氣”政策，對效率低下、高排放的老鍋爐設(shè)備進行更換。中正鍋爐為吉林大學第二醫(yī)院設(shè)計了多臺WNS系列燃氣熱水鍋爐加蒸汽鍋爐的配置，以達到更好的節(jié)能減排效果。鍋爐尾部采用的螺旋翅片管節(jié)能器提高鍋爐進水溫度，降低了排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%，優(yōu)于國家一級能效標準
水冷壁損壞的處理:(1)通知值班長，降負荷運行。(2)如輕微泄漏，尚能維持汽包水位及床溫，應(yīng)請示停爐時間。(3)如不能維持汽包水位及床溫時，立即全部減去鍋爐負荷，停止鍋爐的運行。停止送風、二次風機，不停引風機，排出爐內(nèi)的煙汽。當爐內(nèi)蒸汽與煙氣不外噴時，停止引風機運行。(4)關(guān)閉主汽門，開啟過熱器疏水。.(5)繼續(xù)向鍋爐上水, 不能維持汽包水位時，應(yīng)停止上水。同時關(guān)閉所有爐門，以防急劇冷卻。，蕪湖鍋爐廠家600萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
熱爐放水如何操作？（1）鍋爐滑停到熄火前，汽包壓力應(yīng)不大于1．5MPa，汽包水位維持在0～50mm，滅火后汽壓降到1MPa，開啟過熱器疏水門，通知汽機關(guān)閉一、二級旁路。（2）鍋爐熄火后各風門、擋板、人孔門、看火門等均應(yīng)嚴密關(guān)閉。（3）鍋爐熄火前開始抄錄汽包各點壁溫，以后每隔半。時抄錄一次，直至汽壓降到零以后4h為止。（4）鍋爐熄火后60min，開啟大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈），微開事故放水門進行放水，放水至電接點水位計指示為-250mm時，再繼續(xù)放30min，然后關(guān)閉各放水門，使汽包內(nèi)的水基本放完。（5）鍋爐熄火后4h，屏式過熱器后煙溫不大于400℃，汽包壓力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各測點溫度不大于200℃，進行鍋爐水冷壁與省煤器放水。（6）開啟各水冷壁下聯(lián)箱、大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈）、事故放水門，同時開啟省煤器放水門1／8圈。嚴格控制鍋爐泄壓速度0.8～0.3MPa所需時間一般為2～2.5h； 0.3～OMPa所需時間一般為3h。（7）當汽包壓力降到零時，開啟所有空氣門和微開聯(lián)箱向空排汽門，同時開啟給水操作臺和減溫水系統(tǒng)放水門。（8）在帶壓熱爐放水過程中，汽包上、下壁溫差最大值不得超過40℃，當溫差達到40℃時，應(yīng)暫停放水，待溫差穩(wěn)定后，重新放水。（9）當爐膛內(nèi)有大塊焦渣包住爐管或爐膛敷設(shè)的衛(wèi)燃帶時，應(yīng)根據(jù)具體情況，適當推遲放水時間，減緩放水速度，以防止該處爐管過熱。（10）停爐檢查省煤器再循環(huán)門是否關(guān)閉嚴密，以免給水進入汽包，造成汽包下壁溫度降低。(11）停爐后應(yīng)開后再熱器向空排汽門和冷段疏水門。（12）在鍋爐放水過程中，應(yīng)檢查各處膨脹正常。
蕪湖鍋爐廠家600萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，中正鏈條爐排熱水鍋爐燃料適用性廣，可適合各類煤種以及生物質(zhì)顆粒等，中正鍋爐根據(jù)不同的燃料特性合理設(shè)計相關(guān)結(jié)構(gòu)，保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運行；同時還有效解決了結(jié)灰、結(jié)焦、磨損、燒前拱、燒料斗等問題。
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