燃?xì)?油)導(dǎo)熱油爐。此系列導(dǎo)熱油爐燃料適應(yīng)性廣，可適應(yīng)天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設(shè)計(jì)，受熱面足，配合先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時(shí)為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預(yù)器或是余熱鍋爐等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達(dá)95%以上。

中正鍋爐裝配模具化：克服或減少影響產(chǎn)品質(zhì)量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對(duì)產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)，保證產(chǎn)品整齊劃一。

工業(yè)鍋爐是醫(yī)院后勤保障的重要設(shè)備之一，同時(shí)也是耗能大戶。醫(yī)院的衛(wèi)生熱水以及采暖工程主要由熱水鍋爐完成；蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽主要用于供應(yīng)室消毒、洗衣房消毒干燥、食堂炊事、外科樓的空調(diào)除濕等。傳統(tǒng)的工業(yè)鍋爐系統(tǒng)缺少基本的監(jiān)測(cè)與自動(dòng)控制系統(tǒng)，無法對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；無法根據(jù)實(shí)際需求變化及時(shí)調(diào)整熱源，造成了能源的損失。對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，引進(jìn)自動(dòng)化程度高的工業(yè)鍋爐，不但可以有效降低鍋爐尾氣排放，同時(shí)還能快速降低經(jīng)濟(jì)成本。

內(nèi)部零件的檢查：汽水分離裝置是否有跌落、松動(dòng)，波形板是否有積垢堵塞。由化水和檢修人員共同進(jìn)行。內(nèi)部零件拆下后用酸洗浸泡以除去水垢，綏化鍋爐廠家1400萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

綏化鍋爐廠家1400萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，水冷壁管壁內(nèi)外溫差與壁厚成正比，壁厚越厚，內(nèi)外溫差越大，熱應(yīng)力也越大。所以，水冷壁管壁壁厚一般不超過6mm。當(dāng)壓力變高時(shí)，盡量不采用增加壁厚的方法，而采用使用強(qiáng)度更高的材料制造水冷壁管。例如，鍋爐工作壓力10Mpa以下時(shí)，水冷壁管通常采用20鋼；當(dāng)鍋爐工作壓力超過15Mpa時(shí)，水冷壁可以采用15MnV或15CrMo等低合金鋼。需要注意的是，如果水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢，由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼小得多，使得管外壁溫度明顯升高。管壁的熱阻比水垢小的多，因此管內(nèi)壁的溫度也隨之升高。結(jié)果是水冷壁管的整體溫度提高，但管內(nèi)外壁溫度差反而因傳熱量的減少而降低。

中藥制藥企業(yè)一般都有提取、濃縮、蒸餾、干燥、滅菌、純凈水制備、空調(diào)用冷水機(jī)組等工藝裝備，它們都以蒸汽為熱源。中正鍋爐定制WNS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t降低鍋爐蒸汽消耗和余熱的回收利用，使鍋爐熱效率提高到98%以上，每年為企業(yè)節(jié)省鍋爐運(yùn)行費(fèi)用可達(dá)10%，其冷凝水回收工程的投資費(fèi)用大約在鍋爐運(yùn)行一年半后即可全部回收。

綏化鍋爐廠家1400萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行觀察，中正鍋爐的各項(xiàng)數(shù)據(jù)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。整套鍋爐系統(tǒng)熱效率高、出力足，完全能夠滿足整個(gè)園區(qū)的用汽用熱需求，同時(shí)，中正鍋爐的節(jié)能減排效果十分顯著，還幫助我們園區(qū)成為了國家級(jí)綠色園區(qū)。