YQW系列有機(jī)熱載體鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)三回程圓盤管設(shè)計(jì)，受熱面足，配合爐體尾部增設(shè)的節(jié)能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達(dá)95%以上。同時(shí)，這兩個(gè)系列的鍋爐均配備先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運(yùn)到現(xiàn)場就位后，只需接通氣電就可投入運(yùn)行，大大降低了鍋爐安裝成本。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障，焦作鍋爐廠家700萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

浙江寶紡印染有限公司專業(yè)生產(chǎn)全棉真蠟印花布，其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷至西非等國家和地區(qū)，是目前全球最大的全棉真蠟印花布生產(chǎn)基地之一。寶紡印染之前已向中正鍋爐購買過1400萬大卡的YLW系列燃煤導(dǎo)熱油爐，但作為一家環(huán)保型印染企業(yè)，為了響應(yīng)國家陸續(xù)出臺(tái)的環(huán)保政策，寶紡印染決定引進(jìn)一臺(tái)燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐。

控制系統(tǒng)：中正匠心打造的三回程冷凝式燃?xì)忮仩t配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng)，可長期全自動(dòng)安全運(yùn)行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)，鍋爐設(shè)備的操作更加簡便，節(jié)氣省電的同時(shí)，還大大降低了人力成本，讓無人值守成為可能。

8噸燃?xì)庹羝仩t耗氣量是多少？8噸燃?xì)庹羝仩t可供選擇的爐型有：WNS型燃?xì)忮仩t和SZS型燃?xì)忮仩t。燃?xì)忮仩t耗氣量直接關(guān)系到運(yùn)行成本，花多少錢的問題，絕對是客戶需要著重注意的地方。天然氣鍋爐耗氣量=鍋爐功率時(shí)間/燃燒熱值/鍋爐效率。按天然氣熱值為35.53MJ/Nm^3，鍋爐的效率為92%，那么8噸燃?xì)忮仩t耗氣量=5.6MW3600s/35.53MJ/Nm^3/92%=616m3。由公式可以看出，8噸燃?xì)忮仩t的耗氣量主要由鍋爐效率、燃料熱值來決定，其實(shí)還和鍋爐結(jié)構(gòu)有關(guān)。越合理的結(jié)構(gòu)布局可以使鍋爐燃燒熱效率越高，焦作鍋爐廠家700萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

某制藥公司的20t/h 機(jī)組鍋爐參數(shù)為：蒸發(fā)量20t/h ，蒸汽壓力3.5MPa，蒸汽溫度330℃，設(shè)計(jì)排煙溫度140℃。為了進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率，提高全廠的經(jīng)濟(jì)效益，計(jì)劃在尾部煙道加裝一套低溫?fù)Q熱裝置，將排煙溫度降低到100℃；為了克服由此帶來的低溫受熱面腐蝕問題，采用耐蝕鍍層碳鋼代替普通碳鋼，有效地提高低溫受熱面在酸性環(huán)境下抗腐蝕能力，延長受熱面的使用壽命，焦作鍋爐廠家700萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

以上這些設(shè)備都是鍋爐常見的輔機(jī)設(shè)備，由于廠家不同，輔機(jī)設(shè)備的質(zhì)量也不同，價(jià)格自然也會(huì)有差異，建議用戶根據(jù)需要選擇適合自己的配置和價(jià)格。