導(dǎo)熱油鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理會(huì)造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過(guò)各種節(jié)能裝置對(duì)高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。中正鍋爐還在鍋爐尾部增設(shè)了節(jié)能裝置，通過(guò)對(duì)高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，較常規(guī)導(dǎo)熱油鍋爐，中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐綜合熱效率要高5%以上。

文山鍋爐廠家60萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐發(fā)展至今占地12萬(wàn)平方米，企業(yè)注冊(cè)資金1.27億元，為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)、江蘇省高新技術(shù)企業(yè)；具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺(tái)，25000蒸噸的能力。

針對(duì)墨西哥工廠實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)荷變化的特點(diǎn)，中正鍋爐為其配置了易操作的PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用先進(jìn)的變頻技術(shù)和模糊控制技術(shù)，通過(guò)改變鍋爐的燃?xì)饬浚瑢?shí)現(xiàn)高效節(jié)能運(yùn)行在開(kāi)啟自動(dòng)功能后，控制器還能按用戶(hù)設(shè)置的模式，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。此外，WNS系列燃?xì)忮仩t本體采用的大直徑波紋爐膽和螺紋煙管，有效提高了鍋爐的熱效率。煙道尾部增設(shè)的冷凝器等節(jié)能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達(dá)98%以上，已達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。

返料器結(jié)焦現(xiàn)象: 1、給煤量減少，流化床溫度上升，控制不住。2、返料器溫度上升迅速，至結(jié)焦溫度(1100C以上)，然后緩慢下降與床溫變化不同步。3、料層差壓降低，爐膛差壓變小，甚至為“0” 為負(fù)。4、返料器停止返料，放灰管放不出灰。5、汽溫、汽壓均下降。負(fù)荷下降約20t/h. ，文山鍋爐廠家60萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

文山鍋爐廠家60萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，冷凝式鍋爐在設(shè)計(jì)思想上與傳統(tǒng)鍋爐有很大的不同。冷凝式鍋爐必須具有冷凝式熱交換受熱面，采用高性能的外殼保溫和密封材料。用低溫水將鍋爐的排煙溫度降到煙氣冷凝溫度以下，使煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣凝結(jié)成水，放出汽化潛熱，把這一部分的熱量回收仍利用于鍋爐。  

酒店供暖及供應(yīng)衛(wèi)生熱水選型案例：酒店概況：空調(diào)面積30000m2，客房300間，1、采暖負(fù)荷：Q采=30000×60＝180×104kcal/h。2、衛(wèi)生熱水負(fù)荷：每日總用水量：300×2×160=96T。每小時(shí)最大供水量：3.0×96/24=12T/h。每小時(shí)最大供熱量：12000×（60-5）=66×104kcal/h。考慮其它熱負(fù)荷，按80×104kcal/h計(jì)算。總熱負(fù)荷：260×104kcal/h。其中采暖負(fù)荷：180×104kcal/h 熱水負(fù)荷：80×104kcal/h。共選3臺(tái)WNS冷凝燃?xì)忮仩t：1臺(tái)采暖專(zhuān)用冷凝鍋爐（按70%采暖負(fù)荷）。1臺(tái)采暖、熱水兩用鍋爐（按70%采暖負(fù)荷）。1臺(tái)供熱水專(zhuān)用燃?xì)忮仩t（按熱水最大負(fù)荷）。

非常感謝中正鍋爐為我們公司提供了高效環(huán)保的燃?xì)鉄崴仩t，為我們實(shí)現(xiàn)了清潔供暖的預(yù)期目標(biāo)。經(jīng)過(guò)中正鍋爐技術(shù)人員與燃?xì)夤镜穆?lián)合調(diào)試，先鋒298燃?xì)忮仩t已率先點(diǎn)火投產(chǎn)，成為了哈爾濱目前最大單體燃?xì)鉄崴仩t，可接帶供熱面積近60萬(wàn)平方米，滿(mǎn)足了所在區(qū)域高寒期熱負(fù)荷調(diào)峰需要。此外，紅旗示范、遼河、紅旗新區(qū)小區(qū)的煤改氣項(xiàng)目安裝調(diào)試工作也正在進(jìn)行中。