YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎(chǔ)開發(fā)的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫?zé)嵩矗瑸榧徔椘髽I(yè)染色、烘干、漿紗、印染等工序?qū)崿F(xiàn)高溫低壓供熱。同時(shí)，該系列鍋爐還能通過先進(jìn)的油溫、油壓控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精確控溫，大大提升熱能利用率，滿足紡織企業(yè)的實(shí)際使用需求。

中正鍋爐不但引進(jìn)了先進(jìn)的工藝設(shè)備，而且創(chuàng)立了下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化等工藝標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶對鍋爐質(zhì)量、性能的追求。從鍋爐生產(chǎn)到裝車，中正鍋爐設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn)，全部由不同責(zé)任師嚴(yán)格把關(guān)，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

譽(yù)衡藥業(yè)作為一家國際知名企業(yè)，為響應(yīng)國家“煤改氣”的政策，決定購置1臺燃?xì)庹羝仩t。中正鍋爐根據(jù)其實(shí)際使用蒸汽量的需求，為其推薦了1臺 10t/h WNS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t(WNS10-1.25-Q)。此款鍋爐是典型的高效低耗的環(huán)保型鍋爐：采用大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充足，尾部增設(shè)冷凝器和節(jié)能器，排煙溫度可低至60度，熱效率高達(dá)98%以上選用國內(nèi)外先進(jìn)的超低氮燃燒機(jī)，可實(shí)現(xiàn)超低NOx排放要求，哈爾濱鍋爐廠家300萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

鍋爐燃燒系統(tǒng):旋風(fēng)分離器、爐膛、返料器所組成。爐膛下部是密相區(qū)燃燒室，最低部是水冷布風(fēng)板。布風(fēng)板截面均勻布置了風(fēng)帽。風(fēng)帽上分三層24個(gè)小孔，共計(jì)551個(gè)。3臺螺旋給煤機(jī)，直徑為φ325X10，落煤口上方設(shè)置了播煤風(fēng)，二次風(fēng)約占總空氣量的50%，經(jīng)21個(gè)噴嘴入進(jìn)爐膛，噴嘴分上、下三層布置，以利燃燒和爐溫的控制。燃燒室以二次風(fēng)口為界，分為密相區(qū)和稀相區(qū)。床溫控制在850C ~950C，哈爾濱鍋爐廠家300萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

常規(guī)鍋爐加裝余熱回收裝置：分離式煙氣余熱回收裝置一般可分為直接接觸換熱器和間接換熱器。直接接觸換熱器采用水噴淋的方式與煙氣直接接觸進(jìn)行熱質(zhì)交換。此方式熱能回收率高，同時(shí)吸收了大量煙氣中的有害物質(zhì)，但是，此方式回收的水質(zhì)為酸性，使用受到限制，余熱回收產(chǎn)生的熱水在一般民用采暖鍋爐房內(nèi)難于利用，因此采暖鍋爐房一般不采用此種方式。間接換熱器又稱為煙氣冷凝熱能回收裝置。因燃?xì)忮仩t的煙氣中水蒸氣含量多，煙氣中的水蒸氣在冷凝過程中放出大量汽化潛熱，使得燃?xì)忮仩t所采用的冷凝式余熱回收器效果比傳統(tǒng)的燃煤鍋爐所采用省煤器效率要高，在常規(guī)鍋爐煙道上加裝煙氣余熱回收換熱器，可提高鍋爐的熱效率，減少能源的浪費(fèi)，同時(shí)也可降低用戶的運(yùn)行成本。

酒店客房供暖及熱水選型方案供客戶參考：方案一：生活熱水部分推薦選用1臺燃?xì)鉄崴仩t(生活熱水專用)，額定功率為350KW>327.47KW，可以滿足需求；取暖部分推薦選用1臺WNS2.1-85/60Y(Q)臥式低氮燃?xì)忮仩t，額定功率為2100KW>1989KW，可以滿足需求。方案二：生活熱水部分推薦選用1臺燃?xì)鉄崴仩t(生活熱水專用)，額定功率為350KW>327.47KW，可以滿足需求；取暖部分推薦選用2臺WNS1.05-85/60Y(Q)臥式燃?xì)鉄崴仩t，額定功率為21050KW=2100KW>1989KW，可以滿足需求。

哈爾濱鍋爐廠家300萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐提供的高品質(zhì)蒸汽提高了物料熟化度，增加調(diào)質(zhì)溫度，為飼料生產(chǎn)提高制粒效率，安全可靠、節(jié)能環(huán)保。中正鍋爐1~10噸的WNS系列冷凝式燃?xì)忮仩t憑借高效率、高品質(zhì)蒸汽等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于飼料行業(yè)。中正鍋爐訂購了1臺6t/h的WNS冷凝式燃?xì)忮仩t，提供高質(zhì)量蒸汽參與生產(chǎn)工作。