700萬大卡的YQW系列導熱油鍋爐(YQW-8200Q)，此系列燃氣導熱油鍋爐具有高溫低壓的特點，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應節(jié)能設備，實現(xiàn)高溫煙氣的余熱回收利用，可以大大減少熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。同時，此系列導熱油鍋爐為快裝結(jié)構(gòu)，鍋爐整體驗收合格后整裝出廠，有效節(jié)約該企業(yè)的安裝時間與成本。

那曲鍋爐廠家700萬大卡燃煤導熱油鍋爐，數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

在新疆生產(chǎn)建設兵團第二師且末監(jiān)獄的正常運轉(zhuǎn)過程中，離不開熱水鍋爐這一必要的配套基礎設施。且末監(jiān)獄在發(fā)展中順應低碳環(huán)保、節(jié)能減排的時代要求，自覺擔當“煤改氣”的先鋒隊和主力軍，決定引進優(yōu)性能、高品質(zhì)的環(huán)保型燃氣熱水鍋爐。該系列燃氣熱水鍋爐擁有大直徑的波紋爐膽，提供了充足的受熱面，以保證集中采暖的供熱質(zhì)量。同時，配合鍋爐煙道尾部的多種節(jié)能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達98%以上。

過熱器管損壞1、過熱器管損壞的現(xiàn)象:(1)過熱器附近有響聲，汽壓下降。(2)蒸汽流量不正常地小于給水流量。(3)爐膛正壓增大，嚴重時，由不嚴密處向外冒煙或噴氣。(4)過熱器側(cè)煙溫降低。(5)過熱蒸汽溫度發(fā)生變化，泄露處的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大，那曲鍋爐廠家700萬大卡燃煤導熱油鍋爐。

冷凝式鍋爐在設計思想上與傳統(tǒng)鍋爐有很大的不同。冷凝式鍋爐必須具有冷凝式熱交換受熱面，采用高性能的外殼保溫和密封材料。用低溫水將鍋爐的排煙溫度降到煙氣冷凝溫度以下，使煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣凝結(jié)成水，放出汽化潛熱，把這一部分的熱量回收仍利用于鍋爐。

在醫(yī)藥行業(yè)，需要鍋爐產(chǎn)生的大量蒸汽對器械和設備進行高溫滅菌消毒，并且在藥品干燥冷卻、壓片制粒等環(huán)節(jié)都離不開鍋爐提供的熱源。全自動安全運行的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐具備全自動智能控制的特點，操作簡便，可以保證鍋爐長時間安全、穩(wěn)定運行。

我們長白山制藥對SZW系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐蒸汽系統(tǒng)的要求比較高，其所占企業(yè)的能耗比重也比較大。安裝中正這款10噸的生物質(zhì)蒸汽鍋爐燃燒效率高的鍋爐后，燃料消耗費用每年可降低若干萬元，節(jié)能效果非常顯著，那曲鍋爐廠家700萬大卡燃煤導熱油鍋爐。