YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐采用三回程圓盤管設(shè)計(jì)，受熱面足，爐體尾部配置的節(jié)能裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達(dá)95%以上。同時(shí)，先進(jìn)的燃燒器確保NOx排放低于30mg/Nm3，實(shí)現(xiàn)了富達(dá)凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預(yù)期目標(biāo)。應(yīng)用行業(yè)：在凈水材料的生產(chǎn)過程中，有機(jī)熱載體鍋爐作為生產(chǎn)線上的重要熱能設(shè)備發(fā)揮了不可替代的作用。

哈密鍋爐廠家1200萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

利比玻璃制品(中國)有限公司對中正鍋爐的優(yōu)異性能和出色品質(zhì)有了進(jìn)一步了解。最后，雙方就WNS系列燃?xì)庹羝仩t簽署了合作協(xié)議。該系列燃?xì)忮仩t，通過選配先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，以及煙氣再循環(huán)技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了鍋爐煙氣中氮氧化物的超低排放，輕松通過環(huán)保驗(yàn)收。同時(shí)，整個鍋爐系統(tǒng)煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅使排煙溫度降至60℃，鍋爐熱效率達(dá)98%以上，還減少了煙氣中有害物質(zhì)的排放，深度詮釋了節(jié)能環(huán)保的理念。

通過燃燒調(diào)整減少鍋爐結(jié)焦措施:(1)一次風(fēng)速和風(fēng)溫合理控制(2)控制合理的爐內(nèi)過剩空氣系數(shù)(3)組織良好的爐內(nèi)空氣動力場(4)合適的煤粉細(xì)度(5)四角煤粉濃度應(yīng)盡量均勻(6)合理分配燃燒器的熱負(fù)荷(7)燃料風(fēng)的利用(四角切圓燃燒器) (8)摻燒不同煤種。

燃?xì)忮仩t房節(jié)能潛力：根據(jù)燃?xì)忮仩t房節(jié)能潛力分析，采取降低排煙熱損失、提高運(yùn)行控制水平、提高凝結(jié)水回收率節(jié)能潛力較大，最值得關(guān)注和重視。降低鍋爐排污熱損失、降低熱水鍋爐系統(tǒng)補(bǔ)水率和耗電量有一定的節(jié)能潛力，值得關(guān)注和引起一定的重視。以北京市為例，2005年，區(qū)域燃?xì)忮仩t房供熱建筑面積接近1.7億平方米，采暖季燃?xì)忮仩t房用氣量約為20億立方米，若節(jié)能10%，可減少燃?xì)夂牧?億立方米節(jié)能20%，可減少燃?xì)夂牧?億立方米。可見燃?xì)忮仩t房節(jié)能潛力較大，節(jié)能效益相當(dāng)可觀，哈密鍋爐廠家1200萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

哈密鍋爐廠家1200萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，蒸汽鍋爐在醫(yī)藥行業(yè)的干燥、冷卻、制粒、壓片等工藝環(huán)節(jié)中起著提供蒸汽的作用。WNS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t是典型的高效低耗的環(huán)保型鍋爐。

中正鍋爐為我公司配備的SZL15-1.25-M生物質(zhì)鍋爐容量大、效率高、操作方便，而且燃燒生物質(zhì)相對于燃煤來說更加的節(jié)能環(huán)保，幫我們公司節(jié)省了很多成本!