YQW系列有機熱載體鍋爐采用強制循環(huán)三回程圓盤管設(shè)計,受熱面足,配合爐體尾部增設(shè)的節(jié)能裝置可大大減少熱能的損失,熱效率高達(dá)95%以上。同時,這兩個系列的鍋爐均配備先進(jìn)的低氮燃燒機,可實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠,鍋爐組件運到現(xiàn)場就位后,只需接通氣電就可投入運行,大大降低了鍋爐安裝成本。
中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備,擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套,創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn),可實現(xiàn)短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求,讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。
浙江寶紡印染有限公司專業(yè)生產(chǎn)全棉真蠟印花布,其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷至西非等國家和地區(qū),是目前全球最大的全棉真蠟印花布生產(chǎn)基地之一。寶紡印染之前已向中正鍋爐購買過1400萬大卡的YLW系列燃煤導(dǎo)熱油爐,但作為一家環(huán)保型印染企業(yè),為了響應(yīng)國家陸續(xù)出臺的環(huán)保政策,寶紡印染決定引進(jìn)一臺燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐,大興安嶺鍋爐廠家1500萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

風(fēng)機的動態(tài)測試1風(fēng)機在最小出力工況運行,檢查軸承的潤滑、溫度情況,有無異常響聲,各部分的振動、溫度應(yīng)正常,方可轉(zhuǎn)換吸風(fēng)機到額定工況運行。2首次啟動風(fēng)機達(dá)全速后,用事故按鈕進(jìn)行停機試驗-一次。3風(fēng)機的第二次啟動后,應(yīng)先維持空載試轉(zhuǎn)1小時。此時,應(yīng)記錄風(fēng)機的啟動時間、空載電流、軸承的振動值與溫度等情況。4調(diào)整調(diào)節(jié)擋板的開度,并在開度為20%、30%、 75%的工況下穩(wěn)定運行,記錄此時系統(tǒng)的各項參數(shù)。5在最大負(fù)荷 下運行,軸承溫度小于70"C且穩(wěn)定運行水平不低于1小時,且振動值在允許范圍內(nèi),此時分部試運可告結(jié)束。連續(xù)試運時間約8小時。6風(fēng)機試運 期間,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電機的工作電流,嚴(yán)禁過負(fù)荷運行。
WNS系列燃?xì)鉄崴仩t擁有大直徑的波紋爐膽,提供了充足的受熱面,以保證集中采暖的供熱質(zhì)量。同時,配合鍋爐煙道尾部的多種節(jié)能裝置,可使排煙溫度降至60℃,熱效率高達(dá)98%以上。此外,在鍋爐焊縫的處理方面,中正鍋爐對所有的縱、環(huán)縫焊接都采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝,并通過100%的射線探傷,堅決杜絕不合格焊縫的產(chǎn)生,不僅確保了鍋爐設(shè)備的安全,更彰顯了中正鍋爐品質(zhì)為先的理念,大興安嶺鍋爐廠家1500萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。
在紡織品的染整過程中,水洗、染色、印花及后期整理等多個工藝都對溫度有一定要求,鍋爐是其生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一。WNS系列燃?xì)忮仩t采用了波紋爐膽,增強了煙氣擾動,有效提高傳熱效果充足的蒸汽儲藏空間和受熱面,令鍋爐能高效率地產(chǎn)生高品質(zhì)蒸汽。

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