中正鍋爐YYW-1400Y(重油)導(dǎo)熱油鍋爐。中正的導(dǎo)熱油鍋爐特點(diǎn)十分顯著，具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，可以精密地控制工作溫度。由于化工企業(yè)使用鍋爐的特殊性，用戶(hù)對(duì)鍋爐的安全系數(shù)、控制方式提出要求，中正鍋爐的技術(shù)人員根據(jù)客戶(hù)的需求，為他們量身打造了符合工業(yè)生產(chǎn)需求的技術(shù)方案，最大程度上保證了操作的簡(jiǎn)便及鍋爐的安全性。

西雙版納鍋爐廠家900萬(wàn)大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐，在本著“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨，高瞻遠(yuǎn)矚的經(jīng)營(yíng)方針，不斷創(chuàng)新，全面提升產(chǎn)品品牌特色及服務(wù)內(nèi)涵，強(qiáng)化公司形象，立志成為全國(guó)知名的鍋爐產(chǎn)品供應(yīng)商。

西雙版納鍋爐廠家900萬(wàn)大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐，廊坊市廣炎供熱有限責(zé)任公司選擇了中正鍋爐1臺(tái)70MW的SZS系列冷凝式燃?xì)鉄崴仩t。該鍋爐是典型的節(jié)能環(huán)保型鍋爐，爐膛四周及前后墻均采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，膜式壁和鍋筒之間采用梳型板焊接密封，密封性能好，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上，且選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的超低氮燃燒機(jī)，配合大直徑爐膛，可實(shí)現(xiàn)超低NOx排放要求。

循環(huán)流化床鍋爐爐墻常使?fàn)t墻由兒層組成，內(nèi)層應(yīng)能承受高溫，爐墻內(nèi)層經(jīng)常用耐熱材料制成，即用耐火磚砌成或用耐火混凝土澆制絕熱層，即采用絕熱性能好，但只能承受不是很高的溫度的保溫材料來(lái)制作。爐墻的這兩層-一般還不易保持很好的密封性，所以不少的鍋爐廠在外面再用密封材料做成外壁密封層。循環(huán)流化床鍋爐爐墻有這三層組成，即耐熱層、中間絕熱層和外壁密封層。

西雙版納鍋爐廠家900萬(wàn)大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐，SZS系列環(huán)保型燃?xì)庹羝仩t，并量身定制了科學(xué)高效的鍋爐系統(tǒng)，通過(guò)在鍋爐煙道尾部配置節(jié)能設(shè)備，可將鍋爐的綜合熱效率提高到98%以上。同時(shí)，此系列燃?xì)忮仩t本體的前后墻全部采用膜式結(jié)構(gòu)，高溫區(qū)對(duì)流管防顫緊固件的使用，杜絕了對(duì)流管束管口的斷裂問(wèn)題，大大提高鍋爐使用壽命。

濕法制粒和濕法膨化是飼料廠加工中主要會(huì)用到蒸汽鍋爐的階段，也就是制粒工段。制粒的原料通過(guò)調(diào)質(zhì)器進(jìn)行調(diào)質(zhì)，用鍋爐蒸汽使物料的溫度達(dá)到80-85度，水分達(dá)到17％左右，然后通過(guò)制粒機(jī)制成不同粒徑的顆粒料。隨后經(jīng)分級(jí)篩分后把不合格的物料重新制粒，合格的顆粒成品進(jìn)入成品倉(cāng)打包入庫(kù)或裝車(chē)出廠。在飼料廠的飼料加工過(guò)程中，蒸汽鍋爐是與雙軸槳葉混合機(jī)、粉碎機(jī)、立式雙軸粉碎機(jī)、制粒機(jī)、傳送機(jī)、包裝機(jī)等協(xié)同工作的。

2噸的WNS冷凝式燃?xì)忮仩t。中正鍋爐均經(jīng)特檢院熱能測(cè)試中心能效測(cè)試過(guò)，各性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。蒸汽質(zhì)量對(duì)飼料制粒機(jī)很重要，純度不夠的蒸汽將導(dǎo)致制粒機(jī)出現(xiàn)故障，中正給我們制定的冷凝式蒸汽鍋爐效率高、蒸汽足，助推了我們兔飼料生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行。

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