YQW系列有機熱載體鍋爐采用強制循環(huán)三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，配合爐體尾部增設(shè)的節(jié)能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達95%以上。同時，這兩個系列的鍋爐均配備先進的低氮燃燒機，可實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運到現(xiàn)場就位后，只需接通氣電就可投入運行，大大降低了鍋爐安裝成本。

山西鍋爐廠家2100萬大卡燃氣有機熱載體爐，近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，中正鍋爐在集中供暖行業(yè)激烈的招投標(biāo)中脫穎而出，順利中標(biāo)哈爾濱哈投投資股份有限公司遼河、紅旗示范、先鋒298、紅旗新區(qū)小區(qū)的燃氣熱水鍋爐項目，以新建燃氣鍋爐替代燃煤鍋爐，真正實現(xiàn)環(huán)保供熱。公開招標(biāo)采購的中正SZS系列快裝燃氣熱水鍋爐在設(shè)備的環(huán)保性和熱效率方面都很出色，山西鍋爐廠家2100萬大卡燃氣有機熱載體爐。

壓火的操作(1)在壓火前將鍋爐負荷降至最低負荷，料層差壓在高位保持床溫在950C,先提高床溫10-15C，首先停止給煤機，待床溫下降10-15C，爐膛的可燃物燃盡以后，依次停止二次風(fēng)機、送風(fēng)機、引風(fēng)機的運行，將所有風(fēng)門檔板關(guān)閉防止床溫降低(2)放掉循環(huán)灰.(3)蒸汽流量到零后，關(guān)閉主汽門，開啟過熱器疏水30- -50分鐘。(4)壓火期間注意保持水位，關(guān)閉給水門后，開啟省煤器再循環(huán)門保證省煤器安全。(5)壓火期間禁止打開爐門及煙道各人孔門，以防冷空氣進入降低床溫。

山西鍋爐廠家2100萬大卡燃氣有機熱載體爐，當(dāng)鍋爐出現(xiàn)虛假水位時，首先應(yīng)正確判斷，要求運行人員經(jīng)常監(jiān)視鍋爐負荷的變化，并對具體情況具體分析，才能采取正確的處理措施。如當(dāng)負荷急劇增加而水位突然上升時，應(yīng)明確；從蒸發(fā)量大于給水量這一平衡的情況來看、此時的水位上升現(xiàn)象是暫時的，很快就會下降，切不可減小進水，而應(yīng)強化燃燒，恢復(fù)汽壓，待水位開始下降時，馬上增加給水量，使其與蒸汽量相適應(yīng)，恢復(fù)正常水位。

工業(yè)鍋爐在各行各業(yè)的運用廣泛，直接關(guān)系到人們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷妗ｅ仩t作為一種特種裝備，想要出口到國際市場，在世界上擁有競爭力，其關(guān)鍵點在于能否取得國際權(quán)威認證機構(gòu)的認證合格標(biāo)志。

中正鍋爐均是采用先進的埋弧自動焊工藝，并且所有縱、環(huán)焊縫均進行了100%的射線探傷，保證了焊接質(zhì)量。鍋爐安裝投入使用后，蒸汽鍋爐運行穩(wěn)定、出力強勁，生物質(zhì)燃料燃燒充分，為我們俊琿物業(yè)節(jié)省了大筆燃料費用。

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  DZL系列生物質(zhì)水火管熱水鍋爐

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  SZL系列燃煤蒸汽鍋爐

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